冷卻水塔清洗全攻略：解析6大原因＋5步驟
本篇將帶你了解冷卻水塔清洗原因、全洗與側洗差異， 解析5大冷卻水塔清洗步驟，分享冷卻水塔用什麼清洗好， 避免冷卻水塔細菌滋生、延長設備壽命。
SK-199 地下水矽酸鹽垢堵塞清洗案例｜主機高壓改善 -10KG
本案例針對 地下水作為冷卻水補注來源系統，因長期累積 矽酸鹽白硬垢、鐵鏽沉積物、微粒結晶層，導致換熱面積受阻、冷凝器壓力長期維持於 20KG 以上。 經依現場水質判定選用 SK-199 矽垢專用管路清洗劑，採用低流量循環方式進行反應， 清洗完成後主機高壓降至 約15KG，熱交換效率恢復、循環冰水溫差穩定。
冷卻水塔矽酸鹽垢清洗前判斷法｜如何看出是矽垢還是碳酸鈣？
冷卻水塔採地下水補注，設備長期未進行深度洗管，換熱器與填料可見鏽色沉積層。 符合矽酸鹽類硬垢特性，與粉狀易脫落的碳酸鈣型不同。 本段紀錄為清洗前狀態，用於比對後續壓力改善與熱交換回復幅度。
- 高壓固定 20–21KG，升降幅度小 → 換熱阻力明顯
- 外觀白硬貼附、酸觸後未軟化 → 反應鈍化，推定矽酸鹽型垢
- 填料水路呈細流、流面張力高 → 排水不均，換熱效率受限
- 首次過濾階段濁度高、濾網快速堆積 → 清洗難度中高
設備規格紀錄：
• 型式：LBC-50LN • 冷卻能力：195,000 Kcal/Hr
• 水量：650 L/min • 風量：330 M³/min
• 入/出水口徑：3B • 馬力：1HP×10
SK-199 清洗流程（劑量、循環時間、通管時機）完整 SOP
清洗藥劑用量與建議濃度
本次冷卻水塔採用 SK-199 矽垢洗管劑，依系統水量 10–15% 劑量投加， 並以低流量循環 60–90 分鐘維持藥液濃度與接觸時間，用以溶解地下水形成的 矽酸鹽玻化硬垢與鐵鏽沉積。此類垢層反應後多半轉為片狀剝落，需搭配排污與通管避免堵塞。
清洗反應進入「濁化期」的判定與觀察指標
- 40–60 min：水體濁化 → 表層矽垢溶層進入反應
- 第2小時起：濾網 10–20 分鐘即卡滿 → 垢片脫落進入大量剝離階段
- 槽底形成鏽蝕沉積層 → 需執行排污避免二次附著
- 部分案例會出現端口堵塞導致壓力短暫升高 → 需通管排除
- 本案例清洗後最大附載壓力由 22KG → 12KG
剝垢影像與現場剝落證據
矽酸鹽+鏽蝕沈積物反應開始
硬垢開始泥狀溶解 → 藥劑與沈積物反應已開始。
深層剝離階段
第 2 小時可見垢片脫落、鐵鏽碎層混生 → 進入深層剝離期。
沉泥累積需排污
槽底沉泥明顯增加 → 需排污與補水避免再堵塞。
壓力升高的原因與堵塞排除方式（通管/逆洗操作）
矽酸鹽垢在剝離後容易呈片狀或層狀脫落，若累積於冷凝器入口或過水孔徑， 可能出現高壓不降反升、流量衰退、運轉聲變悶等現象。此時需立即進行：
- 物理通管 / 通條刷洗 → 排出卡垢碎片
- 逆洗 / 加壓退垢 → 釋放端口阻塞
- 分段排污＋補水稀釋 → 避免再吸附回系統
此步驟為本案例壓力成功下降的關鍵操作。
SK-199 冷卻水塔地下水質清洗步驟（依現場狀況動態調整）
- ① 建立低流量循環 — 記錄 pH、水色與高壓值，初始常見高壓約20KG+。
- ② 投加 SK-199（建議系統水量 10–15%） — 約40–60分鐘水體轉濁＝矽垢破層啟動。
- ③ 清洗中段監測（約1.5–3hr） — 每30–60分鐘回測高壓、濁度、濾網泥量； 微降＋濁度上升＝進入剝落階段。
- ④ 壓力不降反升 → 優先排查端口堵塞 — 以通管 / 逆洗排除垢片堆積並恢復流量。 （此步驟為本案例改善效果的關鍵）
- ⑤ 酸液中和（獨立階段） — 清洗完成後進行酸鹼中和，建議pH調至 7–9。 pH過低易造成二次腐蝕，過高可能殘留鹼膜影響換熱。
- ⑥ 清水換洗 1–2 回（與中和分開執行） — 重新補水後循環，使系統水色回清、pH穩定。 建議換洗至濁度顯著下降且濾網泥量趨緩。
- ⑦ 最大附載回測（成效依設備狀況而異） — 本案例由21KG→14–15KG，> 若設備老舊或銅管薄化，不建議長時清洗，可改分段洗。
⚠ 清洗成效需依設備健康、填料老化、換熱面腐蝕程度判定
⚠ 本案例效果僅為示例，實際需依現場維護與水質條件調整
SK-199 矽質水垢洗管劑清洗成果｜冷凝器高壓由 22KG → 12KG，換熱效率恢復
在相同最大附載條件下重新回測，高壓由 22KG 回落至 12KG。 這並非短暫性「假降」，而是換熱面積經實際剝垢後的穩定落點。判讀依據包含： 儀表數據、回水溫差、流量狀態以及主機運轉聲，皆顯示換熱阻力明顯下降。 完成清洗後，高壓不再逼近跳脫值，系統運轉風險同步降低。
清洗前後數據比較（最大附載壓力 22KG → 12KG）
壓力落點：22KG
指針貼近高壓警戒範圍，熱量無法有效排散。
可推定砲管內部被矽酸鹽玻化硬垢與鐵鏽覆層阻塞。
壓力落點：12KG
指針不再逼近高壓端，主機運轉聲變輕。
回水溫差提升 → 代表換熱面積已成功恢復。
高壓改善幅度：約 -10KG ↓
換熱阻力下降 → 壓縮機負載減輕 → 耗電量預估可改善 20%
換熱阻力下降 → 壓縮機負載減輕 → 耗電量預估可改善 20%
現場清洗後成效判讀｜壓力 / 流態 / 回水溫差 / 泥量變化
- 散熱流態由「細線流」→「片狀展開」，代表散熱覆蓋率提升、阻力下降。
- 濾網泥量逐次減少 → 剝離物不再大量循環脫落。
- 壓縮機振動降低、高頻噪音減少，運轉更穩定。
- 建議保養頻率：地下水系統每 4–6 個月進行回洗補強。
SK-199 冷卻水塔矽垢清洗FAQ｜壓力不降、濁度過濃、沒反應怎麼解？
濁度突然變濃要停還是要洗？判斷依據是什麼？
濁度變濃 = 正常剝垢反應，矽垢與鐵鏽開始鬆動。
- 濾網 10–20 分鐘即滿 → 垢大量剝落 → 排污＋續洗
- 濁度濃但無壓力改善 → 可能形成 二次懸浮垢
處理方式：排泥 1–2 次＋補水稀釋後繼續清洗
壓力沒降反而升高，是失敗嗎？還是要加更多藥？
多半不是洗不到，而是垢片卡住端口/冷凝器入口 → 流量下降
- 現象：回水變差、流速變慢、聲音變悶、震動下降
- 關鍵判定：壓力升但流量掉＝堵塞不是藥性不足
解法：通管/逆洗 5–10 分鐘 → 高壓多數立即下降
反應一小時沒變化？要加量嗎？還是接觸不足？
無濁度＝尚未破膜，多半液體未穿透矽垢玻化層。
- 水色清澈 = 尚未反應
- 濾網乾淨 = 未進入剝落期
改善方式：
- 增加流速、提高接觸剪切力
- 延長循環 2–3 小時等破層
- 搭配 SK-131 滲透劑 可 30–60 分鐘進入濁化期
注意：沒反應不是加量，而是接觸不足。
清洗算成功的標準是什麼？壓力下降多少算有效？
成功判定需看四指標，不只看壓力：
- 壓力下降 4–6KG 以上
- 散熱流態：細線水→完整水膜
- 濾網泥量逐次減少
- 回水溫差提升 1.5–3°C
若只降 1–2KG → 可續洗或進行分段清洗。