冷卻水塔清洗全攻略:解析6大原因+5步驟
本篇將帶你了解冷卻水塔清洗原因、全洗與側洗差異, 解析5大冷卻水塔清洗步驟,分享冷卻水塔用什麼清洗好, 避免冷卻水塔細菌滋生、延長設備壽命。
針對地下水系統矽酸鹽頑垢設計的專用洗管劑,實測可明顯降低主機高壓與壓差,讓熱交換效率回到正常值。
專為含矽地下水設計,能溶解硬脆矽酸鹽與鐵銹共附垢,不需拆管即可恢復流道。
內含抑蝕劑配方,在溶垢的同時降低酸蝕風險,適用銅管、鋼管、鈦管等系統。
實績顯示清洗後高壓可下降 3〜5KG,可望減少電流負載與能源消耗、提升系統穩定度。
請按照設備的實際水垢積結情況調整用量與操作時間。
操作過程中佩戴防護裝備,避免直接接觸藥劑。
確保廢液處理符合環保規範,避免污染環境。
SK-199 適用於地下水矽質垢、鐵鏽泥膜、冷卻水塔/冷凝器/板式熱交換器等系統。
📌 適用於長期矽垢+鐵鏽混垢、熱交換效率明顯下降、有明顯高壓負載案例。前往全系統清洗完整教學 →
📌 適用於不想停全系統、僅局部堵塞、主機壓差偏高但需快速處理的現場
本段影片為 SK-199「局部循環清洗」實際反應紀錄,可見加藥後水體逐漸冒出灰黑色漂浮物,
代表管路內的矽酸鹽垢、鐵鏽層與泥沙沉積物正在被滲透剝離並帶出循環水中。
若使用地下水或長期未處理,水垢通常呈複合型(矽酸鹽+鐵鏽+碳酸鈣)。清洗初期水會迅速變濁,
並伴隨大量顆粒狀沉垢漂浮,即為清洗反應正在發生,也能作為現場判斷是否持續反應的重要依據。
影片顯示的是局部循環酸洗模式,適用於:
長期使用地下水的冷凝器,管內會形成 矽酸鹽白硬垢 + 鐵鏽混合沉積層,附著強、難以以一般酸洗去除,導致換熱效率下降、高壓升高、能耗增加。 使用 SK-199 矽質水垢洗管劑 進行循環清洗後,可完整剝離厚層硬垢,使原本被覆蓋的 金屬銅管光澤重新露出。 從現場照片可見,清洗後的管內壁均勻潔淨、銅色恢復明亮,代表換熱面積已成功回復、阻力下降,有助降低運轉負載與高壓異常。
本段整理多起 冷凝器清洗案例 與 冷卻水塔結垢堵塞改善記錄, 特別針對 地下水造成矽質垢、鐵鏽、泥膜沉積 所產生的 高壓、壓差偏高、散熱不良 問題。 清洗後普遍達成壓差下降、流量恢復、熱交換效率提升, 可作為未來 投藥基準與保養周期判斷 的參考。
地下水系統的水垢通常不是單一成分,而是碳酸鈣、水中鐵鏽、泥沙、生物膜混在一起,有時還帶有矽酸鹽垢。 第一次酸洗時,藥劑會先被鬆散鐵鏽、碳酸鈣快速中和,深層硬垢和矽酸鹽可能還沒有完全被溶解。 建議地下水系統採用「分段多次」酸洗,搭配循環時間控制與 pH 監測,而不是期待一次就把多年沉積完全洗掉。
這通常不是藥劑失效,而是「水垢真的被洗下來了」。地下水系統的垢層裡常含有大量鐵鏽、泥沙與無機沉積物,藥洗時會一口氣被剝離,讓循環水瞬間變得非常濁。 事先預估清洗時固體量,並加強旁濾、暫時提高排污頻率或加裝暫時性的袋濾器,防止鬆脫的垢泥回流卡在管束入口或小型冷卻器內部。
一般礦酸型洗管劑(如鹽酸、磷酸系)對碳酸鈣水垢效果很好,但對「矽酸鹽垢」的效果有限,特別是在地下水矽含量偏高的地區。 矽酸鹽及含矽垢的溶解度相對低,經常需要特殊配方、較長浸泡時間,甚至配合機械刷洗或高壓水清洗。 因此在現場評估時,會先判斷主要垢型,再決定是用標準洗管流程,還是改採「一般水垢先處理,矽垢另外專案」的做法。
洗管劑本身不會「把好管子洗壞」,但若管壁已被長期腐蝕變薄,厚厚的水垢有時反而是暫時的「補土」,一旦把垢層洗掉,就會露出原本的針孔或裂縫。 會在酸洗前先評估材質與年限,必要時用超音波或渦流檢測確認管壁狀況,並在藥劑中加入抑蝕劑、嚴格控制酸洗時間及最低 pH,以降低額外腐蝕風險。 若系統已高齡、又長期使用地下水,建議清洗前就預先溝通「可能會暴露既有漏點」,避免誤會是洗管劑造成新損傷。
在地下水系統裡,因為碳酸鈣與金屬氧化物含量高,酸會被很快中和,所以 pH 在一開始快速回升是正常現象。 洗管 SOP 會設定一個目標範圍(例如循環液維持在 pH 2–3),分次補加酸,直到 pH 在該範圍內穩定 20~30 分鐘才視為主垢已反應完成,接著進行中和與沖洗。 不建議「一直猛加到越酸越好」,過低的 pH 只會增加腐蝕風險,並不會大幅縮短反應時間。
地下水本身硬度、鹼度、鐵錳、矽含量通常都比自來水高,如果只做「一次性的酸洗」,但沒有搭配後續水處理(軟化、阻垢、排污控制),水垢會很快重新累積。 先用洗管劑把系統恢復到乾淨基準,再搭配適合地下水水質的藥劑方案與排污策略,把「再結垢速度」壓到可以接受的範圍。 因此,洗管劑負責「把舊問題清掉」,而長期穩定仍需要日常的水質維護與監測。
是的,地下水系統酸洗後一定要完全中和。 原因是地下水含有較多鐵、錳、泥沙、生物膜,清洗過程中這些沉積物會被酸劑鬆動,但也更容易讓殘酸滯留在管路死角。 若中和不完全,可能出現: pH 持續下降 → 表示仍有酸液殘留 銅管、鋼管局部腐蝕加速 開機後冷凍機高壓偏高、效率下降(因金屬離子上升) 排污水呈現異常酸味或黃褐色 建議酸洗後至少: 中和後 pH 必須穩定在 6–8 進行 2 次換水沖洗 導電度回到接近原始值(偏高 = 殘酸反應未結束)
青銅色通常來自銅管表面的氧化層(銅綠)被沖刷下來,是地下水系統常見現象。 若僅在第一次排水出現,多屬正常沉積物。但若顏色越來越深,或在酸洗時持續出現深綠色泡沫,則可能為銅管腐蝕警訊,需減少酸量、增加抑蝕劑並中止酸洗。 在清洗前先以低流量預循環觀察水色,以避免正式酸洗時造成銅材過度腐蝕。
這段是現場安全規範。先看「不可混用」與「中和沖洗流程」,再操作。
冷卻水系統長期運行時,水中的溶解離子( 如碳酸鹽、硫酸鹽、矽酸鹽和磷酸鹽等 ), 會因蒸發濃縮而逐漸過飽和,最終在設備內部結晶沉積,形成水垢。不同的水源與 ......
第一次清洗水塔、機械管路,應先檢查的三個事項,避免浪費過度加藥備的風險, 第一次清洗水塔、機械管路,應先檢查的三個事項,避免浪費過度加藥、壞損設備。
SK-199 矽質水垢洗管劑專為 矽酸鹽白硬垢、玻化層、地下水結垢 設計。 若你的冷凝器長期高壓 18–22KG、酸洗後也沒有明顯下降,很可能就是矽垢堵塞造成。 正確判斷+正確藥劑,往往能一次恢復設備效能。
如果你正在遇到高壓異常、水流不順、溫差不穩定, 歡迎讓我們協助判斷你的垢型是否為矽酸鹽類。
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