潔必達 SK-199 冰水機腐蝕抑制劑,冷卻系統、冰水機專用保養劑

針對地下水系統矽酸鹽頑垢設計的專用洗管劑,實測可明顯降低主機高壓與壓差,讓熱交換效率回到正常值。

SK-199
矽質水垢洗管劑

商品規格

20L / 桶 5L / 箱

如果你的冷卻系統符合以下狀況,SK-199 是最有效的處理方案:

  • 地下水作為補水來源、含矽量高、常見棕褐色垢層
  • 冷凝器/熱交換器壓差逐年攀升,冰水機高壓偏高
  • 散熱材或管束表面形成硬脆矽酸鹽垢,不易以一般酸劑溶解

使用 SK-199,你會得到:

  • 頑固矽質垢鬆脫溶解,恢復流道與換熱截面
  • 壓縮機高壓負載下降(實績約 -3〜-5KG)
  • 熱交換效率上升、泵浦/電流負載下降、省電更穩定
  • 含抑蝕配方,不用擔心酸洗破管或局部腐蝕風險

SK-199 矽質水垢洗管劑 | 產品特性

地下水矽質垢快速破解

專為含矽地下水設計,能溶解硬脆矽酸鹽與鐵銹共附垢,不需拆管即可恢復流道。

清洗不傷金屬管路

內含抑蝕劑配方,在溶垢的同時降低酸蝕風險,適用銅管、鋼管、鈦管等系統。

熱交換能力回升

實績顯示清洗後高壓可下降 3〜5KG,可望減少電流負載與能源消耗、提升系統穩定度。

SK-199 矽質水垢洗管劑 | 注意事項

請按照設備的實際水垢積結情況調整用量與操作時間。

操作過程中佩戴防護裝備,避免直接接觸藥劑。

確保廢液處理符合環保規範,避免污染環境。

SK-199 矽質水垢洗管劑 | 操作步驟

SK-199 適用於地下水矽質垢、鐵鏽泥膜、冷卻水塔/冷凝器/板式熱交換器等系統。

全系統清洗步驟

  • ① 降水位 → 系統水量保留 60–70%
  • ② 加藥 → 加 SK-199 總水量 10–15%
  • ③ 循環 60–90 min → 觀察濁度脫垢反應
  • ④ pH監控 → 維持pH 2.0–3.0(如上升表示酸被消耗需補加)
  • ⑤ 中和排放 → 使用 SK-150 將 pH 拉回 6–9
  • ⑥ 沖洗 2–3 次 → 導電度下降至接近初始值即可收工

📌 適用於長期矽垢+鐵鏽混垢、熱交換效率明顯下降、有明顯高壓負載案例。前往全系統清洗完整教學 →

局部清洗步驟

  • ① 以小水槽或旁路建立循環
  • ② 加藥 → 加 SK-199 總水量 10–15%
  • ③ 循環 40–60 min → 垢量大可能需分兩段
  • ④ pH維持在 2–3 → 若被pH值快速拉高=表示大量垢在反應,可補酸續洗
  • ⑤ 中和 → pH 6–9 後排放
  • ⑥ 最少 2 次清水沖洗

📌 適用於不想停全系統、僅局部堵塞、主機壓差偏高但需快速處理的現場

加藥後 3 分鐘沉垢脫落

本段影片為 SK-199「局部循環清洗」實際反應紀錄,可見加藥後水體逐漸冒出灰黑色漂浮物, 代表管路內的矽酸鹽垢、鐵鏽層與泥沙沉積物正在被滲透剝離並帶出循環水中。

若使用地下水或長期未處理,水垢通常呈複合型(矽酸鹽+鐵鏽+碳酸鈣)。清洗初期水會迅速變濁, 並伴隨大量顆粒狀沉垢漂浮,即為清洗反應正在發生,也能作為現場判斷是否持續反應的重要依據。

影片顯示的是局部循環酸洗模式,適用於:

  • 水塔或盤管系統僅局部阻塞、需快速開機的情況
  • 先判斷垢型、再決定是否進行全系統洗管
  • 現場希望快速確認洗垢反應是否有效

SK-199 矽質水垢洗管劑清洗成效|冷凝器管路清洗後恢復至金屬銅管亮面

使用地下水質的冷凝器|路清洗後金屬面重新露出

適用設備
冷凝器設備外觀
冷凝器清洗前,管束表面覆蓋厚層灰白與褐色硬垢,銅管開口明顯縮小且部分堵塞,屬於典型地下水矽酸鹽硬垢累積狀態
冷凝器管路剖面
清洗後・金屬銅管亮面完全恢復
冷凝器使用 SK-199 清洗後,原本被硬垢覆蓋的管束開口恢復,銅管橘紅色金屬面重新顯露,堵塞大幅減少,換熱能力提升

長期使用地下水的冷凝器,管內會形成 矽酸鹽白硬垢 + 鐵鏽混合沉積層,附著強、難以以一般酸洗去除,導致換熱效率下降、高壓升高、能耗增加。 使用 SK-199 矽質水垢洗管劑 進行循環清洗後,可完整剝離厚層硬垢,使原本被覆蓋的 金屬銅管光澤重新露出。 從現場照片可見,清洗後的管內壁均勻潔淨、銅色恢復明亮,代表換熱面積已成功回復、阻力下降,有助降低運轉負載與高壓異常。

SK-199 矽質水垢洗管劑|冷凝器清洗・冷卻水塔結垢去除實績紀錄

本段整理多起 冷凝器清洗案例冷卻水塔結垢堵塞改善記錄, 特別針對 地下水造成矽質垢、鐵鏽、泥膜沉積 所產生的 高壓、壓差偏高、散熱不良 問題。 清洗後普遍達成壓差下降、流量恢復、熱交換效率提升, 可作為未來 投藥基準與保養周期判斷 的參考。

商辦大樓地下水造成冷卻系統堵塞

高壓 20→15KG|冷凝器負載成功下降

  • 設備:冰水主機・冷凝器
  • 問題:矽質垢+鐵鏽泥膜堵塞
  • 改善:最大附載下降 ≈5KG
查看壓力證據影片 →
商辦大樓地下水造成冷卻系統堵塞

商辦大樓|地下水造成長期堵塞

  • 系統環境:冷卻水塔・地下水補水
  • 結垢類型:鐵鏽沉積+泥狀污物
  • 清洗後結果:散熱效率恢復、循環更順暢
查看完整案例 →
清洗後可能產生垢渣堆積於端口

清洗後壓降異常?端口堆垢需二次物理清除

  • 常見現象:藥洗後渣層集中於端口 → 壓力短暫回升
  • 處理方式:物理刮除+二次低速循環排渣
  • 為何發生:SK-199 使結垢剝離但需排渣配套
了解問題原因與處理方式 →

常見問題(FAQ)— 地下水系統專用洗管劑

地下水系統的水垢通常不是單一成分,而是碳酸鈣、水中鐵鏽、泥沙、生物膜混在一起,有時還帶有矽酸鹽垢。 第一次酸洗時,藥劑會先被鬆散鐵鏽、碳酸鈣快速中和,深層硬垢和矽酸鹽可能還沒有完全被溶解。 建議地下水系統採用「分段多次」酸洗,搭配循環時間控制與 pH 監測,而不是期待一次就把多年沉積完全洗掉。

這通常不是藥劑失效,而是「水垢真的被洗下來了」。地下水系統的垢層裡常含有大量鐵鏽、泥沙與無機沉積物,藥洗時會一口氣被剝離,讓循環水瞬間變得非常濁。 事先預估清洗時固體量,並加強旁濾、暫時提高排污頻率或加裝暫時性的袋濾器,防止鬆脫的垢泥回流卡在管束入口或小型冷卻器內部。

一般礦酸型洗管劑(如鹽酸、磷酸系)對碳酸鈣水垢效果很好,但對「矽酸鹽垢」的效果有限,特別是在地下水矽含量偏高的地區。 矽酸鹽及含矽垢的溶解度相對低,經常需要特殊配方、較長浸泡時間,甚至配合機械刷洗或高壓水清洗。 因此在現場評估時,會先判斷主要垢型,再決定是用標準洗管流程,還是改採「一般水垢先處理,矽垢另外專案」的做法。

洗管劑本身不會「把好管子洗壞」,但若管壁已被長期腐蝕變薄,厚厚的水垢有時反而是暫時的「補土」,一旦把垢層洗掉,就會露出原本的針孔或裂縫。 會在酸洗前先評估材質與年限,必要時用超音波或渦流檢測確認管壁狀況,並在藥劑中加入抑蝕劑、嚴格控制酸洗時間及最低 pH,以降低額外腐蝕風險。 若系統已高齡、又長期使用地下水,建議清洗前就預先溝通「可能會暴露既有漏點」,避免誤會是洗管劑造成新損傷。

在地下水系統裡,因為碳酸鈣與金屬氧化物含量高,酸會被很快中和,所以 pH 在一開始快速回升是正常現象。 洗管 SOP 會設定一個目標範圍(例如循環液維持在 pH 2–3),分次補加酸,直到 pH 在該範圍內穩定 20~30 分鐘才視為主垢已反應完成,接著進行中和與沖洗。 不建議「一直猛加到越酸越好」,過低的 pH 只會增加腐蝕風險,並不會大幅縮短反應時間。

地下水本身硬度、鹼度、鐵錳、矽含量通常都比自來水高,如果只做「一次性的酸洗」,但沒有搭配後續水處理(軟化、阻垢、排污控制),水垢會很快重新累積。 先用洗管劑把系統恢復到乾淨基準,再搭配適合地下水水質的藥劑方案與排污策略,把「再結垢速度」壓到可以接受的範圍。 因此,洗管劑負責「把舊問題清掉」,而長期穩定仍需要日常的水質維護與監測。

是的,地下水系統酸洗後一定要完全中和。 原因是地下水含有較多鐵、錳、泥沙、生物膜,清洗過程中這些沉積物會被酸劑鬆動,但也更容易讓殘酸滯留在管路死角。 若中和不完全,可能出現: pH 持續下降 → 表示仍有酸液殘留 銅管、鋼管局部腐蝕加速 開機後冷凍機高壓偏高、效率下降(因金屬離子上升) 排污水呈現異常酸味或黃褐色 建議酸洗後至少: 中和後 pH 必須穩定在 6–8 進行 2 次換水沖洗 導電度回到接近原始值(偏高 = 殘酸反應未結束)

青銅色通常來自銅管表面的氧化層(銅綠)被沖刷下來,是地下水系統常見現象。 若僅在第一次排水出現,多屬正常沉積物。但若顏色越來越深,或在酸洗時持續出現深綠色泡沫,則可能為銅管腐蝕警訊,需減少酸量、增加抑蝕劑並中止酸洗。 在清洗前先以低流量預循環觀察水色,以避免正式酸洗時造成銅材過度腐蝕。

SK-199 使用警語與注意事項

這段是現場安全規範。先看「不可混用」與「中和沖洗流程」,再操作。

不可混用:避免產生刺激性氣體

  • 請勿將 SK-199 與任何含氯產品同時使用(次氯酸鈉、漂白水等),以免產生刺激性氣體。

系統材質確認:老舊銅管需降濃度、縮短時間

  • 使用前先確認系統材質(銅管、鋼管、不鏽鋼、鈦管)。
  • 老舊銅管需降低濃度並縮短浸泡時間,避免局部腐蝕。
  • 若排水呈青綠色/藍綠色,代表銅離子大量溶出,需立即降低濃度並加強抑蝕。
  • 不可讓 SK-199 長時間滯留於橡膠墊圈或老化 O-Ring,避免膨潤或硬化。

監測與反應判讀:pH / 導電度異常要處理

  • 藥洗過程若 pH 長時間低於 3,表示仍有大量沉積物在反應,需持續監測並避免過度浸泡。
  • 若酸洗後導電度異常升高,代表系統仍有殘留反應物,需再進行清水置換與中和。

操作條件 / 現場安全:停機常溫、先沖洗、注意通風

  • 不可在高溫運轉設備中加入,必須於停機狀態、常溫低流速下進行,避免反應過快。
  • 系統含大量泥沙、生物膜(地下水常見)建議先高流量沖洗,避免反應過程吸入泵或阻塞管路。
  • 使用時需保持現場通風,操作人員須佩戴耐酸手套、護目鏡與口罩,避免皮膚接觸。
  • 使用後廢液應依一般事業廢棄物液體分類排放,不可直接排入雨水管線

快速警語(10 秒掃完)

  1. 不可與含氯產品同時使用,避免刺激性氣體。
  2. 先確認材質;老舊銅管降濃度、縮短時間。
  3. 排水青綠/藍綠=銅離子溶出,立即降濃度並加強抑蝕。
  4. pH 長時間 < 3 或導電度異常升高:持續監測,必要時清水置換+中和。
  5. 必須停機常溫低流速操作;地下水/泥沙多先高流量沖洗。
  6. 保持通風、配戴 PPE;廢液依規分類,不入雨水管。

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SK-199 矽質水垢洗管劑專為 矽酸鹽白硬垢、玻化層、地下水結垢 設計。 若你的冷凝器長期高壓 18–22KG、酸洗後也沒有明顯下降,很可能就是矽垢堵塞造成。 正確判斷+正確藥劑,往往能一次恢復設備效能。

為什麼現場工程人員選擇 SK-199矽質水垢洗管劑?

  • ✔ 對付「碳酸鈣洗不掉」的玻化硬垢最有效
  • ✔ 清洗後高壓可快速回落,換熱效率立即提升
  • ✔ 地下水系統、農業區、工廠水質最常使用
  • ✔ 實際案例多次驗證:反應穩定、風險低、效果明確

如果你正在遇到高壓異常、水流不順、溫差不穩定, 歡迎讓我們協助判斷你的垢型是否為矽酸鹽類。

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