SK-199 冷凝器清洗實績｜地下水矽酸鹽垢玻化導致高壓 21KG → 清洗後回落 14KG（50RT 案例）

本案例的結垢以矽酸鹽玻化硬垢為主，表面緻密、缺乏孔隙， 與一般碳酸鈣垢的酸溶行為不同。清洗策略的核心不是追求短時間大量反應， 而是維持滲透路徑、避免表層二次緻密化，並讓剝離反應能穩定向內層推進。

1. Step 1｜玻化表層緻密，需要先以滲透劑建立反應路徑
   玻化矽酸鹽垢的表面缺乏孔隙，藥劑在初期的反應效率極低。 若未經預處理，清洗藥劑多半停留在表層，反應進入停滯。 使用滲透劑可降低表面張力、擴展微裂縫，讓後續藥液有機會進入垢層內部。
2. Step 2｜分段投放 SK-199，避免表層二次緻密化並保持反應深度
   若一次投入大量藥劑，酸性成分容易集中在外層，使垢層短時間內收縮、緊實， 微裂縫被封閉，導致藥液更難滲入。分段投藥可讓反應逐層進行， 維持滲透路徑開啟，同時降低局部濃度過高對金屬造成的衝擊。
3. Step 3｜地下水系統伴隨鐵鏽沉積，需要控制泡沫與循環穩定度
   地下水常含鐵泥與懸浮微粒，在反應初期可能產生泡沫。 若未控制會降低循環效率並增加溢流風險，因此需搭配適量消泡劑， 讓清洗迴路維持穩定流況，避免因泡沫干擾判讀反應狀態。
4. Step 4｜維持適當循環流量，確保剝離物被帶離管內
   矽酸鹽垢剝離後通常呈細片或粉層，若流量不足，剝離物可能再次沈積在端蓋或管壁。 穩定且足夠的循環流量能提高剝離與帶離效率，避免局部堵塞影響高壓讀值與流量判斷。
5. Step 5｜高壓偏高源自換熱受阻，需要足夠時間逐層剝離
   高壓長期偏高多半與換熱面積受限有關，此類矽酸鹽玻化垢的反應速度本來就較慢， 必須透過滲透、逐層剝離與持續循環的方式逐步降低熱阻，讓高壓回到設備設計的合理範圍， 而非期待在短時間內出現劇烈數值變化。

若設備呈現地下水導致的玻化矽垢與高壓偏高狀況，可依上述策略判斷是否需要 先進行滲透預處理，並規畫分段主洗與適當循環時間，以提升清洗效率與反應深度。

清洗前後冷凝器管路對照

Q1：清洗循環了一段時間，水色仍然很清、沒有大量起泡，看起來好像酸洗沒反應，這代表完全沒有作用嗎？

• 矽酸鹽垢，尤其是表面已玻化的硬垢，本來就不會像碳酸鈣那樣明顯起泡，反應外觀會比較「安靜」。
• 清洗前半段，多數時間在建立滲透路徑與破開表層結構，水色不變並不代表完全沒有反應。
• 判斷重點可改放在後期：水色是否逐漸變成黃褐色、濾網是否開始攔到細小垢片與鐵鏽泥，而不是只看泡沫多寡。

Q2：冷凝器清洗時高壓突然比平常還高，要不要立刻停機？

• 在矽垢開始剝離的階段，垢片有機會暫時卡在端蓋或局部管束，高壓短時間上升是常見現象之一。
• 建議先檢查流量、濾網和端蓋，必要時短暫逆洗或通管幾分鐘，把局部堵塞排掉，再看高壓是否回到原本區間。
• 若排除堵塞後高壓能快速回落，多半是剝離物暫時堆積造成；若持續偏高，才需要進一步檢查水量、風量與系統其他問題。

Q3：冷凝器清洗後高壓還是接近原來數值（例如 20KG 左右），算不算洗失敗？要怎麼判斷清洗效果？

• 高壓需不需要降到某個「固定數字」，沒有通用標準，不同設備年限、銅管狀況、擾流片設計與水質條件都會影響可達範圍。
• 老舊冷凝器或長期未維護的設備，金屬耗損與內部狀況差異大，過度追求壓力大幅下降，反而可能增加風險，應由現場維護人員決定合理工作區間。
• 如果清洗過程中有明顯濁度變化、濾網開始攔截垢片、流量變順，即使高壓只下降一部分，也不一定代表清洗無效。
• 較穩健的做法，是同時參考高壓變化、回水溫差、濾網泥量與流速穩定度，而不是只用單一數字判斷成敗。

Q4：冷凝器矽酸鹽水垢和一般碳酸鈣水垢差在哪裡？為什麼用酸洗會感覺「洗不起來」？

項目	矽酸鹽垢	碳酸鈣垢
外觀與手感	白硬、玻化、摸起來光滑，緊貼金屬，難以刮除	粉狀或粗糙，較容易剝落或剝片
酸洗反應外觀	起泡不明顯，需要滲透與層層剝離，初期視覺變化小	遇酸明顯起泡、軟化，溶解速度較快
對高壓的影響	熱阻偏高，常造成冷媒高壓長期固定在較高區間	熱阻中等，一般酸洗多可明顯改善壓力與溫差
清洗策略	需搭配滲透預處理、專用矽垢洗管劑與較長反應時間	多可使用一般酸洗流程，對藥劑選擇敏感度較低

Q5：用矽酸鹽垢專用洗管劑（例如 SK-199）清冷凝器，會不會傷到銅管或其他材質？

• 矽垢專用洗管劑設計時，會在「有效破垢」與「材質安全」之間取得平衡，前提是依建議濃度與時間操作。
• 風險多半來自操作超出建議範圍，例如自行加倍濃度、反應時間拉過長、局部流量太低等，而不是藥劑本身。
• 若冷凝器已有點蝕或局部腐蝕痕跡，建議清洗前先勘查並拍照建檔，以利區分原有缺陷與清洗後狀態。

Q6：想加快清洗速度，把 SK-199 濃度直接加倍可以嗎？這樣會比較快洗乾淨嗎？

• 對玻化矽垢而言，單純把濃度加倍，不一定代表可以成比例加快反應，有時反而讓表層變得更緊密，滲透變差。
• 分段投藥的目的，是維持垢層內部有持續的滲透與剝離，而不讓外層一次性受到過高濃度衝擊。
• 比起硬拉高濃度，更推薦的做法是：適當濃度、搭配滲透預處理、維持循環流量與足夠反應時間。

Q7：使用地下水的冷卻水系統，冷凝器大概多久洗一次比較合理？有沒有參考指標？

• 實際週期會與地下水水質、設備運轉時數與負載變化有關，很難用單一「一年一次」這種數字套用所有現場。
• 較實用的方式，是長期記錄高壓讀值與回水溫差，若有穩定爬升趨勢，或端蓋檢查時可見明顯白硬垢，即是該安排洗管的警訊。
• 對地下水系統而言，多數現場會以定期檢查配合必要時洗管，而不是只用日曆時間決定週期。

Q8：冷凝器清洗後高壓只下降一點點，沒有明顯回到預期數值，下一步應該檢查哪些地方？

• 先確認清洗過程中是否有明顯濁度、剝離物與濾網泥量變化，如果反應很弱，可能是垢層破開不足，需檢討濃度、時間與流量。
• 若剝離現象明顯，但高壓仍偏高，建議檢查是否有局部堵塞、流量不足、散熱側風量與冷卻水塔條件不佳等因素。
• 高壓讀值應搭配歷史紀錄與現場量測綜合判斷，必要時可再安排端蓋打開目視檢查，而不是單憑一次清洗結果做結論。