洗管劑SK-100,冷卻水塔清洗劑,有效去除水垢問題,提升設備運行效率

冷卻水塔、冷凝器、管路水垢、循環水系統、熱交換系統專用清潔劑

SK-100
高濃縮洗管劑

商品規格

20L / 桶 5L x 4 / 箱

本產品用於冷凍、冷氣與空調系統中,因長期循環運轉而產生之管路與熱交換部位水垢清潔, 適合於例行保養與效率回復作業使用。

  • 蒸發器管路
  • 冷卻系統循環管路
  • 冷卻水塔本體與循環水路
  • 冷凝器管路
  • 各類型熱交換器(殼管式、板式)

本劑針對碳酸鈣型、混合型水垢附著於金屬管壁與熱交換表面所造成的流量下降與換熱不良問題, 透過化學反應使水垢結構鬆動並隨循環帶離。 適當清洗後,可改善系統壓差與溫差表現,作為冷卻水系統定期維護的一環使用。

產品特性

強效清垢

專門針對銅、鐵金屬管路的碳酸鹽和非碳酸鹽水垢,具備極強的溶解力,可快速去除頑固水垢。

防腐保護

含有腐蝕抑制劑,在清除水垢的同時有效降低金屬管路的腐蝕率,確保設備運行安全穩定。

效率恢復

徹底清潔管路後,可恢復設備的最佳效能,提高能源利用效率,降低運行成本。

注意事項

清洗過程請佩戴防護裝備,避免直接接觸藥劑。

確保使用後的廢液經過妥善處理,不對環境造成影響。

使用介紹

全系統清洗

  1. 先關補水,再排到可循環水位

    排水前先關閉補水幫浦,避免一邊補水一邊排水造成水位誤判。 將冷卻水塔/循環水槽排到「循環幫浦仍可正常運轉」的最低安全水位,務必避免吸空。

  2. 確認藥液會跑完整個系統

    確保清洗路徑依序流經「冷卻水塔 → 管路 → 冷凝器/熱交換器 → 回水」, 不是只在水槽內循環。

  3. 依總水量加藥(6%)

    依系統總水量的 6% 投加本劑,建議分次加入, 避免反應過快造成泡沫過多或噴濺。

  4. 循環清洗 30–60 分鐘

    清洗期間每 10–15 分鐘觀察一次回水顏色/濁度、泡沫狀況, 並留意壓差或高壓表是否有異常波動。

  5. 中和後排放,再換水沖洗到清澈

    污濁廢液必須先用中和劑調整至中性(pH 7)並穩定後再排放。 排放後以清水回補至可循環水位,循環沖洗後再排;重複換水循環, 直到回水清澈且 pH 維持在中性附近。

側洗(局部清洗)

  1. 先把水準備好,再把藥倒進水裡

    先以清水注滿至正常循環水位,再將本劑慢慢倒入水中(不要反過來), 可降低酸霧風險並避免局部反應太快。

  2. 用量 6%,循環 30–40 分鐘

    依設備水槽總容量的 6% 計算用量。 先用清水預稀釋後緩慢加入系統,循環清洗 30–40 分鐘; 用量與時間可依水垢厚度調整,不建議用「硬拉長單次時間」取代分次清洗。

  3. 中和、排放、清水反覆沖洗

    清洗完成後,以中和劑處理廢液至中性(pH 7)再排放,並以清水反覆沖洗至清澈。

參考用量

藥劑計算

冷卻系統水量(L) × 6%

清洗建議

局部清洗:僅針對主機(冷凝器)進行清洗。

全系統清洗:包括冷卻水塔、冷凝器和所有管路,需考慮系統總水量。

全系統參考

本參考用量僅包含冷卻水塔和冷凝器水量,為安全使用劑量。實際操作需請專業人士評估用量或使用Line,潔必達提供您操作諮詢。

冷卻噸數 (RT) 全系統水量 (L) 6% 用量 (L)
3 RT 56 3.36
5 RT 95 5.70
7.5 RT 107 6.42
10 RT 175 10.50
15 RT 220 13.20
20 RT 280 16.80
25 RT 320 19.20
30 RT 413 24.78
40 RT 455 27.30
50 RT 505 30.30
60 RT 567 34.02
80 RT 866 51.96
100 RT 935 56.10
125 RT 1338 80.28
150 RT 2407 144.42
200 RT 2727 163.62
250 RT 3442 206.52
300 RT 5129 307.74
400 RT 7805 468.30
500 RT 8000 480.00
600 RT 8211 492.66
800 RT 12000 720.00
1000 RT 15000 900.00

SK-100 洗管劑清洗成效|清洗管路前後對比

冷卻系統・板式熱交換器

清洗前
板式熱交換器
清洗前|板式熱交換器板片表面水垢沉積造成換熱效率下降(SK-100 洗管劑案例)
清洗後
板式熱交換器
清洗後|板式熱交換器板片水垢去除後流道通暢度改善(SK-100 洗管劑案例)

清洗前板片表面附著厚重水垢與氧化沉積層,部分流道被覆蓋,造成有效換熱面積下降,常見表現為散熱效率降低。 使用 SK-100 洗管劑進行循環清洗後,沉積物明顯減少,板片金屬表面恢復原有光澤,流道通暢度改善,有助於熱交換效率回復並提升系統運轉穩定性。

冷卻系統・冷凝器

清洗前
冷卻系統・冷凝器管路
清洗前-冷凝器管路
清洗後
冷卻系統・冷凝器管路
清洗後-冷凝器管路

清洗前冷凝器管板與管內壁長期累積水垢與腐蝕生成物,部分管孔縮徑導致水流分布不均,常見影響包含冷凝效果下降與系統高壓側負荷增加。 採用 SK-100 洗管劑進行局部系統循環側洗後,管孔內壁清潔度改善、堵塞狀況解除,水流重新均勻分布,有助於降低系統運轉負擔並改善散熱條件。

冷卻水塔・冷凝器水垢

清洗前
冷卻系統・冷凝器管路
清洗前-冷凝器水垢
清洗後
冷卻系統・冷凝器管路
清洗後-冷凝器乾淨管路

清洗前散熱材表面堆積厚層水垢,導致水流分布不均、落水範圍受限,進而影響冷卻效率。 使用 SK-100 洗管劑清洗後,散熱材通透度回復,水流能均勻分布並改善落水狀態,大幅改善設備全覆載下高壓表現,夏季運作設備不再過熱跳機。冷卻水塔散熱效果回到正常運作條件。

SK-100 洗管劑顧客清洗實績

冷卻水塔・冷凝器水垢

清洗後
冷卻系統・冷凝器管路
清洗後-冷凝器水垢
清洗特寫
冷卻系統・冷凝器管路
清洗前-冷凝器水垢

本案例為 500RT 離心式冰水主機之冷凝器管路清洗實績。 使用 SK-100 洗管劑進行循環清洗後,管孔內壁沉積物明顯去除,管口輪廓清晰可辨,水流通道恢復原有通透性,有助於冷凝效率回復並降低系統運轉負荷。

冷卻水塔・冷凝器水垢

清洗後
冷卻系統・冷凝器管路
清洗前-冷凝器水垢
清洗特寫
冷卻系統・冷凝器管路
清洗後-冷凝器水垢

由清洗後特寫可清楚觀察冷凝器銅管內壁狀態。 經 SK-100 洗管劑處理後,管內壁恢復金屬銅色,附著層顯著減少,管內流道順暢,有助於冷卻水均勻流動,提升整體熱交換穩定度,並作為後續水質管理與保養的重要基礎。

SK-100 洗管劑冷卻水塔散熱材水流清洗對比

清洗前
冷卻系統・散熱片水流分佈
清洗後
冷卻系統・散熱片水流分佈

由影片可觀察冷卻水塔散熱材清洗前後的實際水流分布差異。 清洗前因散熱材表面與流道內部附著水垢,通水孔隙受阻, 循環水主要集中於局部區域落下,其餘區域水流稀疏甚至形成乾區, 導致有效散熱面積降低,影響整體熱交換效率。
經 SK-100 洗管劑全系統循環清洗後,散熱材水垢被有效溶解帶離, 通透度明顯改善,落水範圍擴大且水流分布更均勻, 有助於提升冷卻水與空氣接觸效率,恢復冷卻水塔正常散熱性能。

SK-100 洗管劑水垢密度測試溶解速度

清洗前
冷卻系統・散熱片水流分佈

左:水垢膨鬆易清洗可快速溶解 右:硬質水垢溶解較慢且時間較長

常見問題(FAQ)— SK-100 高濃縮洗管劑

一般建議依水垢厚度以 6% 稀釋使用 ,視反應再酌量加強。

一般建議全系統清洗浸泡 30~60 分鐘;局部清洗 30~40 分鐘。 每隔 15 分鐘使用 SK-111 酸洗判斷劑監測有效酸濃度, 避免無效長時間清洗造成管路過度腐蝕。

※ SK-111 僅適用於 SK-100 高濃縮洗管劑

老舊或已明顯變薄、有裂紋的管路本身就存在破裂風險。 建議先由專業人員評估,並以低濃度、短時間試洗。

氣泡變少通常代表可反應的水垢已大部分溶解, 並不一定是藥劑失效。

若要更精準判斷反應是否完成,建議搭配 SK-111 檢測液。

👉 查看 SK-111 使用方式

棕色多為鐵鏽、泥垢與生物膜被溶解的正常現象; 若呈銅綠色,可能為銅管腐蝕警訊,應立即停止清洗。

冷卻水塔/冷凝器效率下降?
SK-100 是針對「管內水垢」設計的循環洗管劑

如果你的系統出現散熱變差、流量下降、落水不均, 且已確認問題來源是水垢堆積而非單純髒污或生物膜, SK-100 適合用在需要循環清洗、完整除垢的冷卻水系統。

哪些情況,會特別適合使用 SK-100 洗管劑?

  • 冷卻水塔、冷凝器、熱交換器內部已明顯結垢,一般換水或表面清洗效果有限
  • 系統可進循環清洗,需要把藥液送進管內與熱交換表面反應
  • 希望清洗後能回可量測、可維護的運轉狀態,而不是短暫改善
  • 清洗流程包沖洗與中和,重視系統與材質的風險邊界

不確定你現場適合用多少濃度的洗管劑劑量? 或不知道你的系統水量該怎麼估、清洗要不要分段? 直接傳「系統類型(冷卻水塔 / 冷凝器 / 管路)+大約 RT 數或水量+目前狀況描述」, 我們會協助你判斷是否適合使用 SK-100,以及建議的清洗方向。

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