冷卻水塔清洗全攻略:解析6大原因+5步驟
本篇將帶你了解冷卻水塔清洗原因、全洗與側洗差異, 解析5大冷卻水塔清洗步驟,分享冷卻水塔用什麼清洗好, 避免冷卻水塔細菌滋生、延長設備壽命。
冷卻水塔、冷凝器、管路水垢、循環水系統、熱交換系統專用清潔劑
專門針對銅、鐵金屬管路的碳酸鹽和非碳酸鹽水垢,具備極強的溶解力,可快速去除頑固水垢。
含有腐蝕抑制劑,在清除水垢的同時有效降低金屬管路的腐蝕率,確保設備運行安全穩定。
徹底清潔管路後,可恢復設備的最佳效能,提高能源利用效率,降低運行成本。
清洗過程請佩戴防護裝備,避免直接接觸藥劑。
確保使用後的廢液經過妥善處理,不對環境造成影響。
排水前先關閉補水幫浦,避免一邊補水一邊排水造成水位誤判。 將冷卻水塔/循環水槽排到「循環幫浦仍可正常運轉」的最低安全水位,務必避免吸空。
確保清洗路徑依序流經「冷卻水塔 → 管路 → 冷凝器/熱交換器 → 回水」, 不是只在水槽內循環。
依系統總水量的 6% 投加本劑,建議分次加入, 避免反應過快造成泡沫過多或噴濺。
清洗期間每 10–15 分鐘觀察一次回水顏色/濁度、泡沫狀況, 並留意壓差或高壓表是否有異常波動。
污濁廢液必須先用中和劑調整至中性(pH 7)並穩定後再排放。 排放後以清水回補至可循環水位,循環沖洗後再排;重複換水循環, 直到回水清澈且 pH 維持在中性附近。
先以清水注滿至正常循環水位,再將本劑慢慢倒入水中(不要反過來), 可降低酸霧風險並避免局部反應太快。
依設備水槽總容量的 6% 計算用量。 先用清水預稀釋後緩慢加入系統,循環清洗 30–40 分鐘; 用量與時間可依水垢厚度調整,不建議用「硬拉長單次時間」取代分次清洗。
清洗完成後,以中和劑處理廢液至中性(pH 7)再排放,並以清水反覆沖洗至清澈。
冷卻系統水量(L) × 6%
局部清洗:僅針對主機(冷凝器)進行清洗。
全系統清洗:包括冷卻水塔、冷凝器和所有管路,需考慮系統總水量。
本參考用量僅包含冷卻水塔和冷凝器水量,為安全使用劑量。實際操作需請專業人士評估用量或使用Line,潔必達提供您操作諮詢。
| 冷卻噸數 (RT) | 全系統水量 (L) | 6% 用量 (L) |
|---|---|---|
| 3 RT | 56 | 3.36 |
| 5 RT | 95 | 5.70 |
| 7.5 RT | 107 | 6.42 |
| 10 RT | 175 | 10.50 |
| 15 RT | 220 | 13.20 |
| 20 RT | 280 | 16.80 |
| 25 RT | 320 | 19.20 |
| 30 RT | 413 | 24.78 |
| 40 RT | 455 | 27.30 |
| 50 RT | 505 | 30.30 |
| 60 RT | 567 | 34.02 |
| 80 RT | 866 | 51.96 |
| 100 RT | 935 | 56.10 |
| 125 RT | 1338 | 80.28 |
| 150 RT | 2407 | 144.42 |
| 200 RT | 2727 | 163.62 |
| 250 RT | 3442 | 206.52 |
| 300 RT | 5129 | 307.74 |
| 400 RT | 7805 | 468.30 |
| 500 RT | 8000 | 480.00 |
| 600 RT | 8211 | 492.66 |
| 800 RT | 12000 | 720.00 |
| 1000 RT | 15000 | 900.00 |
清洗前板片表面附著厚重水垢與氧化沉積層,部分流道被覆蓋,造成有效換熱面積下降,常見表現為散熱效率降低。 使用 SK-100 洗管劑進行循環清洗後,沉積物明顯減少,板片金屬表面恢復原有光澤,流道通暢度改善,有助於熱交換效率回復並提升系統運轉穩定性。
清洗前冷凝器管板與管內壁長期累積水垢與腐蝕生成物,部分管孔縮徑導致水流分布不均,常見影響包含冷凝效果下降與系統高壓側負荷增加。 採用 SK-100 洗管劑進行局部系統循環側洗後,管孔內壁清潔度改善、堵塞狀況解除,水流重新均勻分布,有助於降低系統運轉負擔並改善散熱條件。
清洗前散熱材表面堆積厚層水垢,導致水流分布不均、落水範圍受限,進而影響冷卻效率。 使用 SK-100 洗管劑清洗後,散熱材通透度回復,水流能均勻分布並改善落水狀態,大幅改善設備全覆載下高壓表現,夏季運作設備不再過熱跳機。冷卻水塔散熱效果回到正常運作條件。
本案例為 500RT 離心式冰水主機之冷凝器管路清洗實績。 使用 SK-100 洗管劑進行循環清洗後,管孔內壁沉積物明顯去除,管口輪廓清晰可辨,水流通道恢復原有通透性,有助於冷凝效率回復並降低系統運轉負荷。
由清洗後特寫可清楚觀察冷凝器銅管內壁狀態。 經 SK-100 洗管劑處理後,管內壁恢復金屬銅色,附著層顯著減少,管內流道順暢,有助於冷卻水均勻流動,提升整體熱交換穩定度,並作為後續水質管理與保養的重要基礎。
由影片可觀察冷卻水塔散熱材清洗前後的實際水流分布差異。
清洗前因散熱材表面與流道內部附著水垢,通水孔隙受阻,
循環水主要集中於局部區域落下,其餘區域水流稀疏甚至形成乾區,
導致有效散熱面積降低,影響整體熱交換效率。
經 SK-100 洗管劑全系統循環清洗後,散熱材水垢被有效溶解帶離,
通透度明顯改善,落水範圍擴大且水流分布更均勻,
有助於提升冷卻水與空氣接觸效率,恢復冷卻水塔正常散熱性能。
左:水垢膨鬆易清洗可快速溶解 右:硬質水垢溶解較慢且時間較長
一般建議依水垢厚度以 6% 稀釋使用 ,視反應再酌量加強。
一般建議全系統清洗浸泡 30~60 分鐘;局部清洗 30~40 分鐘。 每隔 15 分鐘使用 SK-111 酸洗判斷劑監測有效酸濃度, 避免無效長時間清洗造成管路過度腐蝕。
※ SK-111 僅適用於 SK-100 高濃縮洗管劑
老舊或已明顯變薄、有裂紋的管路本身就存在破裂風險。 建議先由專業人員評估,並以低濃度、短時間試洗。
棕色多為鐵鏽、泥垢與生物膜被溶解的正常現象; 若呈銅綠色,可能為銅管腐蝕警訊,應立即停止清洗。
如果你的系統出現散熱變差、流量下降、落水不均, 且已確認問題來源是水垢堆積而非單純髒污或生物膜, SK-100 適合用在需要循環清洗、完整除垢的冷卻水系統。
不確定你現場適合用多少濃度的洗管劑劑量? 或不知道你的系統水量該怎麼估、清洗要不要分段? 直接傳「系統類型(冷卻水塔 / 冷凝器 / 管路)+大約 RT 數或水量+目前狀況描述」, 我們會協助你判斷是否適合使用 SK-100,以及建議的清洗方向。
需要協助判斷?或想直接購買 SK-100 洗管劑?
Line 專人協助 / 下單