冷卻水塔清洗全攻略：解析6大原因＋8步驟
輕鬆完成高效清潔

STEP 1
清洗水槽底部汙泥、青苔

在清洗冷卻水塔之前，若水塔位於室外，首要步驟是清除冷卻水塔底部堆積的黏泥、藻類及腐蝕性污垢等雜質。建議使用冷卻水塔專用的水垢軟化劑浸泡 2-7 天，有效軟化頑固水垢，並將雜質與底部廢水徹底排放乾淨，避免在後續清洗過程中，擴散至其他部位，導致管道阻塞，進而影響整體清潔效果。

📌若側洗範圍冷凝器、熱交換器位於室內，可視實際情況直接進行清洗。

STEP 2
注入補給水至循環水位

清理完成後，注入清水至系統內最低能啟動循環幫浦的水位，並關閉補給水。維持穩定水量供藥劑均勻反應，避免過度稀釋影響效果。

STEP 3
加入消泡劑&滲透劑

在完成冷卻水塔水槽的初步清洗後，需進行系統管路內部黏泥的預處理。 此步驟可確保後續酸洗程序能直接作用於水垢，提高整體清洗效率並避免因黏泥堆積造成的阻塞。
1. 加入消泡劑 消泡劑加藥比例：100RT加入500c.c.消泡劑。依照設備容量將消泡劑均勻加入系統，預防後續清洗產生大量泡沫影響水流穩定度與清洗反應。
2. 加入滲透劑並進行循環 滲透劑加藥比例：100RT加入2000c.c.滲透劑。依設備容量將滲透劑均勻加入系統，啟動循環 5–10 分鐘，使黏泥充分軟化與剝離，確保酸洗劑能直接接觸水垢。 完成此預處理程序後，即可進入酸洗除垢階段。

STEP 4
投入洗管劑清洗水垢

酸洗是冷卻水塔清潔過程中最重要的步驟。如不確定水垢性質（從現場環境取得水垢），先利用高濃縮洗管劑（酸洗劑）來分析水垢類型。

接著分批加入冷卻水塔總水量相對應比例的洗管劑（酸洗劑），並根據產品使用手冊設定冷卻水塔運轉清洗時間，讓洗管劑（酸洗劑）與水垢充分接觸。

• 高濃縮洗管劑（酸洗劑）：需加入水塔總水量的 6-10%，循環清洗 30-40 分鐘。
• 矽質水垢洗管劑（酸洗劑）：需加入水塔總水量的 10-15%，循環清洗 60-90 分鐘。

由於酸洗過程中水垢分解亦可能產生大量泡沫，這不僅影響清潔效果，也可能造成運轉異常。此時可再添加適量的消泡劑來抑制泡沫。

📌 特別提醒，由於進行水塔清洗時無法事前精確評估水垢累積程度，一次倒入過量酸性清洗劑可能造成管路腐蝕，建議分批添加以降低風險。

STEP 5
控制泡沫與監測濃度
高濃縮洗管劑專用判斷劑

若使用SK-199矽質水垢洗管劑無需進行此步驟。投入洗管劑後，每隔 10-15 分鐘取一些正在循環的酸液，與水垢酸洗判斷劑一同裝入透明塑膠容器中觀察顏色變化。 除此之外，亦可透過觀察，冰水機高壓表來確認是否清洗完成，若高壓過高則需要再次檢查、清洗。若為落地式箱型冷氣系統，則可以手感測試液體銅管溫度來評斷（約 35-40°C 為正常值）。 酸洗過程會產生氣泡與二氧化碳，如泡沫過多，可再少量補充消泡劑。

📌 特別提醒，若未等待水垢完全溶解就停止清洗，除了會導致清洗效果不佳，甚至有可能需要重複清洗、造成洗劑浪費，進而增加額外的時間與成本。

STEP 6
加入中和劑並重新補水

確認冷卻水塔中的水垢已清洗乾淨後，需要加入中和劑來平衡水塔內的 pH 值。這個過程需要分次慢慢加入，並讓水在系統中循環 10-20 分鐘，確保 pH 值穩定在 7-9 之間，接著持續循環30分鐘，避免金屬件受蝕。接著排出已中和污濁廢液，重複注水、循環、放水直到水質清澈。將冷卻水盤注滿到正常水位，重新啟動主機。

📌 特別提醒，若未妥善執行中和處理，酸液將持續侵蝕管壁，造成管路破損、降低設備壽命。此外，若排放的廢水 pH 值未介於 6-9 的法定標準，根據《水污染防治法》可能面臨罰鍰，對企業形象與營運成本都將造成不小的影響。

STEP 7
系統運轉與檢查

再次確認高壓表讀數、冷卻液溫度、水質是否正常。仔細檢查噴水桿盤和 Y 型過濾器是否還存有雜質，避免二次堵塞，確保設備順利運轉。

STEP 8
收尾與環境清潔

清洗結束後，將現場周圍藥液與殘水清理乾淨，將使用過的化學藥劑空桶分類回收，不得隨意丟棄或重複裝填。最後記錄清洗日期、水質 pH 與藥劑用量，作為下次定期保養的參考依據。