（一）空壓機運作的基本原理
空壓機就是一台把空氣「吸進來、壓縮起來、存起來，然後再放出去」的機器。 運作流程大致分成四步：
- 1.吸氣：
透過進氣閥把外部空氣吸進機體內，這時的空氣還是低壓狀態。 - 2.壓縮：
馬達帶動壓縮元件（可能是活塞、螺桿或葉片）高速運轉，把空氣體積壓縮變小、壓力提升。這個階段會產生大量熱量，也是造成空壓機溫度過高的主因之一。 - 3.冷卻：
壓縮後的熱空氣必須經過冷卻系統降溫，常見有風冷式與水冷式空壓機兩種方式。風冷靠風扇吹走熱量，水冷則透過冷卻水循環將熱帶走。 - 4.儲存與釋放：
降溫後的高壓空氣會被送進儲氣桶裡，等到你需要用氣時再釋放出來。
如果冷卻環節出現問題，例如風冷式的風扇轉速不足，或水冷式的冷卻水塔清潔沒做好，熱量排不出去，就會讓溫度持續升高，導致效率下降甚至停機。因此，在日常空壓機保養中，檢查冷卻系統是必不可少的。
（二）空壓機為什麼會產生熱量
空壓機會發熱，最主要就是因為「壓縮空氣」本身就會讓溫度上升。當空氣被擠壓、體積變小時，分子之間的碰撞變多、速度變快，熱量自然就出來了。
再加上，馬達在運轉時也會產生熱能，還有零件之間的摩擦，都會讓機器變得更燙。
如果是風冷式空壓機，散熱主要靠風扇，夏天或環境溫度高時，散熱效率會下降，更容易遇到空壓機溫度過高的情況；這時水冷式空壓機的降溫穩定性就更明顯。
為了控制溫度，有些人會選擇水冷式空壓機，透過循環水幫機器降溫，比風冷式更穩定，也比較不容易發生空壓機溫度過高的情況。需要注意的是，水冷式空壓機還能透過定期清洗管路，避免水垢或雜質堵塞，確保冷卻效果正常，讓整台機器長時間保持最佳運作狀態。
（三）為什麼要定期維護空壓機：高溫對空壓機效率與壽命的影響
空壓機溫度過高可不是小事。首先，高溫會讓潤滑油變稀，潤滑效果下降，零件之間的磨損就會加快。再來，過熱可能會讓密封件、軟管等橡膠材質老化、變硬甚至裂開。
如果長時間讓空壓機在高溫下工作，不只效率會下降（因為熱空氣密度低，壓縮效率變差），還可能大幅縮短整台機器的壽命。因此，在日常空壓機保養中，定期檢查散熱系統、清潔濾網、檢查冷卻水或風扇運作狀況，甚至針對水冷式空壓機進行管路清洗，都是避免高溫傷害、維持穩定效率的關鍵。
